行業(yè)動(dòng)態(tài)
1.羅茨泵
目前我國國產(chǎn)羅茨泵按現行標準合格率在70%左右,如果與國際先進(jìn)水平相比,綜合性能差距更大些。主要表現在:軸封漏油嚴重,國產(chǎn)軸封經(jīng)不起長(cháng)期運轉,漏油現象比較普遍;振動(dòng)、噪聲大。有的產(chǎn)品動(dòng)平衡不好,也有的齒輪、軸承精度不夠;依據行業(yè)標準,一些產(chǎn)品的零流量壓縮比以及最大允許壓差達不到標準要求,有的企業(yè)生產(chǎn)工藝裝備落后,不能保證零部件的加工精度和裝配精度。由于存在著(zhù)以上的問(wèn)題,表現為羅茨泵運行不可靠,故障率高。有的泵運轉幾個(gè)月就要維修,與德國L-H公司羅茨泵運行數年不必維修形成巨大反差。
2.旋片泵
目前旋片泵產(chǎn)品的總體質(zhì)量水平能夠達到現行行業(yè)標準要求的,皮帶泵(普速泵)約為80%,直聯(lián)泵(高速泵)約為50%。達不到行業(yè)標準要求的主要問(wèn)題表現在:
一是2Pa時(shí)的抽速過(guò)低,致使抽氣效率達不到標準要求。按照標準規定,旋片泵在入口壓力為2Pa時(shí)的抽氣效率應達到45%以上,該項指標保證了泵的抽氣能力。在旋片泵的不合格產(chǎn)品中,80%是由于該項指標低。其中部分原因是由于某些產(chǎn)品的入口直徑?jīng)]有執行標準,造成通導不足;部分原因是由于零部件加工和裝配問(wèn)題,引起泵的返流、泄漏及管阻加大。一些企業(yè)由于缺少抽氣效率指標的檢測條件,產(chǎn)品出廠(chǎng)沒(méi)有很好地檢測監控,使該項指標長(cháng)期得不到改善和解決。
二是噴油和漏油。近幾年國內主要生產(chǎn)廠(chǎng)對旋片泵的噴油、漏油問(wèn)題下了很大的力氣加以解決,成效顯著(zhù)。如安裝油霧分離裝置、擋油裝置,提高傳動(dòng)軸的加工精度,更換進(jìn)口軸封等,但是仍有約20%的旋片泵噴油、漏油。
三是泵的噪聲不符合標準要求。旋片泵生產(chǎn)的老企業(yè)對泵的噪聲控制的比較好,而一些新的生產(chǎn)企業(yè)對泵的噪聲問(wèn)題沒(méi)有很好解決,目前在旋片泵不合格產(chǎn)品中有20%的產(chǎn)品噪聲不合格。
雖然有以上問(wèn)題但總體來(lái)說(shuō),我國旋片泵的生產(chǎn)從設計水平到加工制造到性能質(zhì)量都已趨向成熟。主要企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量比較穩定,外觀(guān)質(zhì)量有了明顯的提高。過(guò)去長(cháng)期存在的噴油、漏油問(wèn)題近幾年得到一定的控制,旋片材料性能得到改善,一定程度上增加了旋片泵的可靠性。國投南光有限公司生產(chǎn)的2XZ-8A直聯(lián)旋片泵是近幾年旋片泵產(chǎn)品中為數不多的新品種,從普速泵到高速泵,在技術(shù)水平上具有一定的突破,解決了高溫高速運轉條件下,零部件易老化、易磨損的難題。
3.真空泵
目前我國真空泵設備品種齊全,質(zhì)量水平穩步提高,基本上滿(mǎn)足了國內市場(chǎng)的需求。中國入世后國際市場(chǎng)競爭日趨激烈,而我國的真空泵設備產(chǎn)品質(zhì)量水平仍存在著(zhù)很大的差距,亟待我們冷靜思考,研究對策,爭取在盡可能短的時(shí)間內趕上國際先進(jìn)水平。
4.滑閥泵
國產(chǎn)滑閥泵與國外產(chǎn)品相比仍然存在著(zhù)較大的差距。主要表現為:噪聲、振動(dòng)大。如H-150滑閥泵,國內產(chǎn)品大多數要用地腳螺栓,否則由于振動(dòng),泵爬行嚴重;噴油、漏油。泵啟動(dòng)時(shí)噴油嚴重,運轉后漏油,多數產(chǎn)品存在此問(wèn)題;停泵返油嚴重,造成啟動(dòng)困難,使電機過(guò)載;穩定性、可靠性差,由于生產(chǎn)加工裝備落后,不但生產(chǎn)效率低,且零部件的互換性差,影響了產(chǎn)品的穩定性和可靠性。
5.高壓泵
高壓泵以高壓甲胺泵和高壓液氨泵為例。高壓甲胺泵和高壓液氨泵是尿素裝置中遭受強腐蝕、技術(shù)難度最大的泵種。在中、小型尿素裝置中多采用往復式柱塞結構,在大型尿素裝置中常采用多級離心式和高速部分流式,近年來(lái)還出現往復式結構泵。往復式泵機組體積大,結構復雜,修不方便,泵體容易出現疲勞開(kāi)裂,但運轉較可靠,效率較高。高速部分流泵采用二級徑向葉輪, 轉速高達14000多轉/分,結構緊湊,運轉也較平穩,但密封和磨損問(wèn)題比較突出,不易解決。多級離心式泵則介于二者之間,其制造難度相對較低,密封結構較好,且較為可靠。對這三種結構形式的高壓甲胺泵國內都進(jìn)行過(guò)研制,在制造和保證使用方面已無(wú)多大問(wèn)題,但目前產(chǎn)品主要還是依靠進(jìn)口。
6.料漿泵
料漿泵以磷酸料漿泵為例。磷酸料漿泵是磷肥生產(chǎn)過(guò)程中各種泵的泛稱(chēng),是極具代表性的耐強腐蝕和抗磨損泵種。在磷肥工業(yè)發(fā)展的初期,常用的化工耐腐蝕泵,有的壽命只有一周,因此國內外泵業(yè)的專(zhuān)家在磷酸料漿泵的結構設計、材料試驗、密封研究等方面進(jìn)行了大量開(kāi)發(fā)研究。在磷酸料漿泵的設計中,首先要解決的是耐腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損問(wèn)題。因此,對結構設計和泵殼與葉輪相互間的匹配應加以特殊考慮。國外磷酸料漿泵所用金屬材料,是根據介質(zhì)狀況采用不同的系列。國內制造廠(chǎng)和研究單位也分別對各種材料進(jìn)行腐蝕性能和抗磨損性能的研究,創(chuàng )造出自己的鐵素體不銹鋼、雙相鋼、奧氏體不銹鋼等材料系列。國內有不少磷酸料漿泵專(zhuān)業(yè)制造廠(chǎng),同時(shí)也有中科院、大學(xué)、設計院、研究院等參與科研開(kāi)發(fā),磷酸料漿泵的國產(chǎn)化問(wèn)題現已基本解決。